包裝印刷業的現狀與未來的包裝印刷業

發布時間:2021-01-18 10:30:00

1、 今天的包裝印刷業

1、 今天的包裝印刷業

現狀是:經過多年努力,我國包裝印刷行業已接近國際先進水平,擁有一流的設計人才和手段,一流的印刷設備和產品,市場和發展潛力廣闊。從企業規???,已經有一批年銷售額超過1億元的大型企業和企業集團,成為國有骨干企業、鄉鎮新興企業和中外合資經營企業的主體地位,繼續健康發展,方興未艾。但仍然存在一些問題

(1) 新技術的應用和推廣力度不夠,國內包裝印刷設備制造水平有待提高,嚴重影響了包裝印刷行業的發展。高速印刷機、高速凹版印刷機等新的包裝制版設備(如高速膠印機、凹版印刷機等)被廣泛采用,高速商用旋轉壓力機等在中國還沒有生產。國內包裝印刷設備技術含量低,具有自主知識產權的產品少,無法滿足行業發展的需要。

(2) 開發新產品和新技術的能力較低。從全國來看,包裝及相關產業的研發能力較低,科研機構比較薄弱。沒有真正意義上的權威科研開發機構。產學研結合不夠,成果和人才不夠突出。整個行業的新技術、新產品開發和技術創新還沒有形成強大的合力。

(3) 一些印刷設備、設備、原材料和輔助材料由于與國外的差距仍需進口。印刷設備功能少,自動化和智能化控制水平低,穩定性和可靠性差。中低檔產品供需不平衡或供過于求,高端設備主要依靠進口。印刷設備有很多種??傮w差距是品種不全,產品性能和質量較差。高檔設備仍依賴進口,部分產品在國內尚屬空白。目前,國內包裝印刷行業原輔材料雖然很多,但要想印刷包裝高端產品,國內原輔材料已不能滿足要求,仍需大量進口。

(4) 區域分布結構不合理現象十分明顯。珠三角、長三角的包裝印刷業比較發達,而西部地區和中小城市的包裝印刷業則相對落后。

(6) 缺乏有效的監督機制。市場經濟的快速發展帶動了包裝印刷業的快速擴張。低水平的無序競爭和重復引進的無形浪費缺乏一定的制約和監督。國務院發布了《印刷業管理條例》,對包裝印刷企業和產品有非常明確的規定。希望以此為契機,充分發揮國家主管部門和行業協會的管理職能,形成社會管理機制,促進行業健康發展。

(7) 可持續發展、節約資源和再生資源的循環利用還沒有得到足夠的重視。如果能采取有效措施,加強回收工作,提高回收率,不僅有利于資源的再利用,而且有利于環境保護,有效保護生態環境,為可持續發展做出應有的貢獻。

2、 未來包裝印刷業

凸版印刷需要什么樣的特殊工藝,而凸版印刷又需要什么樣的技術發展呢。不同的印刷工藝特點和適合的印刷范圍也不同。它們將長期共存,相輔相成,在包裝印刷中占有一席之地。

光刻技術和設備都得到了很好的發展。配套的原輔材料也完全成熟,印刷質量好,成本低,已被國內外印刷企業所接受。近20年來,平版印刷在包裝印刷中的應用取得了長足的進步,從印刷總產值的10%左右提高到印刷總產值的50%左右,取代了浮雕印刷在包裝印刷中的主導地位。在未來很長一段時間內,它仍將保持地位。

目前國外的單張紙多色膠印機大多采用油墨遙控、自動裝版和自動套準裝置,對整個生產過程進行控制和故障診斷。新一代彩色膠印機需要加強對國內新一代膠印機的研究和開發。此外,國內印刷設備(紙張、油墨、感光材料、毛毯)的質量也有待提高。

凸版印刷是我國傳統的印刷工藝。具有良好的技術基礎,投資少,啟動快。適用于小批量、小幅面、特殊規格的包裝印刷。它對紙張和墨水材料不嚴格??烧{節印刷壓力,控制大幅面油墨量,達到理想的印刷毛筆質量和廣泛的應用范圍。近20年來,由于平版印刷等新印刷工藝的發展,浮雕印刷占印刷總產值的比例從70%左右下降到40%以下。傳統的鉛字排版工藝已逐漸被淘汰。銅鋅板工藝主要用于包裝印刷(用于燙金、壓花等),柔印工藝是新一代浮雕印刷工藝的代表。

柔版印刷的適用范圍與凹版印刷相同,但其生產成本比凹版印刷低30-50%。設備投資僅為凹印和膠印的1/2-1/3。20世紀80年代以后,柔印逐漸發展成為一種成熟的印刷工藝,在歐美(尤其是美國)也得到了很大的發展。柔版印刷已成為僅次于膠印的第二大印刷方法。在西方國家的包裝印刷業中,柔印已經占據了主導地位,并且還在不斷上升。

在我國,柔版印刷也有了一定的發展,國內包裝印刷業對其產生了極大的興趣。然而,由于缺乏認識和經驗,加上國產柔印設備的缺乏,制約了柔印在我國的發展。目前,應努力提高國產柔印版、網紋輥、油墨、清漆、柔印制版設備的質量,積極開發具有印后裝飾工藝的在線生產線,盡快解決柔版印刷的標準化和數據化問題,從而提高柔印質量,滿足包裝印刷行業的需要。

凹版印刷質量好,配套設備齊全,具有廣闊的批量印刷市場。在我國,凹版印刷還沒有形成規?;a,簡單產品占據了主要地位。近年來,隨著國外先進的多色凹版印刷機和電子雕刻制版設備的引進,傳統的凹印技術得到了根本性的改變,并廣泛應用于塑料薄膜和煙盒包裝的印刷,形成了一定的規模。

以往凹版印刷設備投資大,制版成本高,只適合長期使用的產品,而且凹版油墨中含有有毒物質,因此應用受到限制。近年來,在制版領域,通過不斷尋找鍍鉻鋼輥和銅輥的替代材料,將進一步降低成本,提高凹版印刷的經濟效益,縮短印前調整時間,消除短印缺陷。同時,采用高效溶劑回收系統,油墨污染相對減少。水溶性凹版油墨和電子束固化油墨在國內外的使用和推廣,為凹版印刷的生存和發展提供了條件。這種油墨不含揮發性有機物,符合環保要求。預計未來凹版印刷的發展將主要集中在:自動凹版滾筒電鍍加工;無軟膜電子雕刻工藝的應用;光致聚合物薄膜滾筒凹版技術的發展及周邊凹版包在滾筒上的發展;數碼快速打樣:凹印機將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯動、環保的方向發展;有效控制溶劑油墨的溶劑殘留。我們相信隨著凹印技術的不斷發展,凹版的生產需求將逐步擴大,使得凹版的市場占有率不斷提高。

絲網印刷作為孔印的代表,在我國一直是車間式生產,人們認為只能生產線和大色塊產品。在技術日新月異的時代,現代絲網印刷設備、材料和工藝為絲網印刷工藝注入了新的活力。

目前,絲網印刷在高端包裝產品上的應用已可見一斑。例如:煙盒、酒包、茶葉、月餅,甚至襯衫、領帶、滋補品等,大多都是用優質產品包裝的。其方法是用絲網印刷專用UV油墨,然后進行UV固化處理?;蛘哒f是冰蝕刻效果,在其他詞中通常稱之為花的效果。用這種方式制作的包裝具有奢華、典雅、富貴的風格。有些人用這種方法制作名片、請柬等。此外,文化衫、床上用品、箱包、圓珠筆印刷、電路板、面板、鍵盤、商標、卡片、兒童玩具、電子產品等都可以看出,絲網印刷確實是一項前景廣闊的業務。毫無疑問,如果我們能用水基油墨研制一臺圓網印花機,如果絲網印刷機的效率更高,如果刮刀的壓力、速度和角度等參數可以讀取和編程,如果生產數據能正確地應用于從印前準備到印刷的全過程,絲網印刷必將獲得更大的發展。

未來的包裝印刷市場永遠是輝煌的。隨著國民經濟的全面繁榮和各類產品的升級換代,在市場競爭的壓力下,包裝印刷業也必須隨之邁上新臺階。我們應該有自己的“名牌戰略”。首先要做好名牌產品的包裝,其次要創辦自己的印刷品牌。我們相信包裝印刷的未來,無論是在設備、技術還是規模上,都會有一個飛躍!


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